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數字經濟狂飆突進的當下,數據中心作為支撐全球算力的“心臟”,正以每年超15%的能耗增速挑戰全球碳中和目標。而在行業聚焦服務器性能升級、數據中心能效優化的同時,一個隱藏的環保痛點正被忽視 —— 傳統服務器包裝中大量使用的泡沫塑料(EPS/EPE),每年會產生超200萬噸不可降解廢棄物,其帶來的碳排放量,相當于為地球新增220萬輛燃油車的全年碳排放負荷。


當多數企業仍在性能迭代的賽道上追趕時,中科曙光率先將目光投向包裝這一“細分戰場”,以回收植物纖維材料更換工業發泡材料,在環保與性能的平衡中,實現防護性能與綠色環保的雙重突破,真正完成從“塑”縛到“紙”護的轉型,為包裝產業重構全新發展范式。


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塑料污染的全球性挑戰


每年全球產生的塑料垃圾超過4億噸,但僅有9%被回收利用。傳統塑料需要400年才能降解,微塑料已廣泛滲透至食物鏈甚至人體血液中。隨著2025年全球禁塑令范圍擴大,可降解材料成為關鍵解決方案——以草本纖維及回收紙為原料的紙塑緩沖方案自然條件下45-90天內降解率可達90%,碳排放僅為傳統石油基塑料的1/3。


綠色再生,賦能可持續未來


中科曙光從包裝源頭改寫碳足跡。材料端選用100%可再生原生纖維紙漿,涵蓋木漿、竹漿、甘蔗渣等可持續原料,所有原料均可追溯源頭,且廢棄后能100%自然降解,僅這一項革新,每年就能減少200噸塑料使用,相當于220輛家用汽車全年的碳排放量;管理端則嚴格遵循“3R1D” 閉環體系,通過減量化設計(Reduce)、循環復用(Reuse)、再生回收(Recycle)與生物降解(Degradable),實現包裝從生產到廢棄的全生命周期綠色管控。


生物基材料持續創新


中科曙光利用甘蔗、竹子、秸稈、木頭等可再生資源提取材料,逐步替代傳統包裝與填充物;循環設計理念進一步將再生資源利用率提升至85%,為實現綠色低碳未來提供技術支撐。


如今,伴隨紙塑包裝的正式落地,標志著電子設備包裝進入“材料 - 結構 - 體驗” 三位一體的4.0時代。曙光已將曙光液冷技術、風液混冷智算中心解決方案與全生命周期碳排放監管深度協同,形成“硬件 - 軟件 - 包裝”的綠色生態矩陣,進一步打通“算力 - 能源 - 包裝”的可持續閉環。


在生態環境保護與可持續發展進程中,中科曙光主動扛起責任,通過強化污染物排放管控、提高資源利用效率、加強生物多樣性保護等舉措,切實推動綠色可持續發展。


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